變頻電機(jī)的特點 
													
1、電磁設計(jì) 
													
對普通異步電動(dong)機來說，再設計時(shí)主要考慮的性能(néng)✉️參數是過載能力(lì)、啓動性能、效率和(he)功率因數。而變頻(pín)電動機，由于臨界(jie)轉差率反比于電(dian)源頻率，可🏃‍♂️以在臨(lín)界轉差率接近⚽1時(shi)直接❓啓動，因此，過(guò)載能力和啓動性(xìng)能不在需要過多(duo)考慮，而要解決的(de)關鍵💔問題是如何(hé)☂️改善電動機對非(fei)正弦波🌈電源的适(shi)應能力。方式一般(ban)㊙️如下： 
													
1） 盡可能的減(jian)小定子和轉子電(dian)阻。 
													
減小定子電阻(zǔ)即可降低基波銅(tóng)耗，以彌補高次諧(xie)波引起的💔銅耗增(zeng) 
													
2）爲抑制電流中的(de)高次諧波，需适當(dāng)增加電動機的電(diàn)感。但轉子槽漏抗(kang)較大其集膚效應(ying)也大，高次諧波銅(tong)耗也增大。因此，電(dian)動機漏抗的大小(xiao)要兼顧到整個調(diao)速範圍👌内阻抗🌍匹(pǐ)配的合理性🌍。 
													
3）變頻(pín)電動機的主磁路(lù)一般設計成不飽(bao)和狀态，一是考💰慮(lǜ)高🌈次諧波會加深(shen)磁路飽和，二是考(kao)慮在低頻時🌈，爲了(le)📧提高輸出轉矩而(ér)适當提高變頻器(qì)的輸出電壓🌏。 
													
2、結構(gou)設計 
													
再結構設計(ji)時，主要也是考慮(lǜ)非正弦電源特性(xing)對變頻電機的絕(jué)緣結構、振動、噪聲(sheng)冷卻方式等方面(miàn)的影⭐響，一般注意(yi)以下問題： 
													
1）絕緣等(deng)級，一般爲F級或更(geng)高，加強對地絕緣(yuan)和線匝絕緣強度(du)，特别要考慮絕緣(yuan)耐沖擊電壓的能(neng)力。 
													
2）對電機的振動(dong)、噪聲問題，要充分(fen)考慮電動機構件(jian)及✌️整體⭐的剛性，盡(jìn)力提高其固有頻(pín)率，以避開與各🌂次(ci)力波産生共振現(xiàn)👨‍❤️‍👨象。 
													
3）冷卻方式：一般(bān)采用強迫通風冷(leng)卻，即主電機散熱(re)風📐扇采用獨立的(de)電機驅動。 
													
4）防止軸(zhou)電流措施，對容量(liàng)超過160KW電動機應采(cai)用軸承絕緣❗措施(shī)🌈。主要是易産生磁(ci)路不對稱，也會産(chan)生軸電流，當其👈他(tā)高頻分🧡量所産生(sheng)的電流結合一起(qǐ)作用時，軸電流将(jiāng)大爲增🛀加，從而導(dǎo)緻軸承損壞，所以(yǐ)一般要采取絕緣(yuan)措施。 
													
5）對恒功率變(biàn)頻電動機，當轉速(su)超過3000/min時，應采用耐(nai)高溫的特殊潤滑(hua)脂，以補償軸承的(de)溫度升高。